这一串喜人的数据，是本钢人依托现有技术装备，攻坚克难，取得的辉煌成果，标志着本钢探索“低成本炼焦”之路又迈出了坚实的一步。

近年来，随着高炉大型化、喷吹煤粉等技术的应用，对焦炭质量提出了更高的要求，焦化行业面临煤炭资源供应紧张和生产成本居高不下的双重压力。如何合理利用煤炭资源，降低企业生产成本，满足钢铁工业可持续发展，是摆在焦化企业面前的紧迫任务和长期任务。为此，本钢各部门、单位付出了很多很多……

“一降一增”念好成本经

高炉炼铁占钢铁能源消耗的60%以上，焦炭成本的高、低将直接影响炼铁工序成本的升、降，为此，本钢集团大力降低配煤成本，实现焦炭成本降、企业效益增的良好局面。板材焦化厂技术质量科煤焦试验室高级工程师王文光坚定地说，要想实现“一降一增”，就要依托现有煤岩分析和小焦炉实验等技术平台，认真做好替代煤种分析，为念好成本经提供技术支撑。

早在2008年，该厂就提出了优化配煤方案，稳定和提高焦炭质量，降低炼焦成本的理念。在本钢集团大力支持下，2008年8月，煤焦实验室正式投入使用，自此，该厂告别了53年的传统配煤方式，也为配煤攻关提供设备保障。为了进一步降低高价格焦煤、肥煤使用比例，他和煤焦实验室全体人员利用煤岩分析仪，对每批来煤进行质量分析检测，对80余种单种煤的成焦机理进行了分析研究，得出实验数据5万余个，为各单种煤合理采购和合理配煤使用提供了技术依据。王文光至今还记得，为了寻找到价格较低的1/3焦替代煤种，他带领煤焦试验室人员度过了无数个不眠之夜，完成了10多炉、40公斤试验焦炉炼焦试验，终于验证澳洲1/3焦为最佳替代煤种，为降低炼焦成本提供了技术支撑。

针对目前新、老焦炉并存的实际，该厂采取了适当降低配煤细度和提高配煤准确度、瘦煤单独粉碎、优化焦炉热工管理等措施，经过多次配煤方案的调整试验，逐渐形成了新的配煤体系。在开发新煤种方面，坚持同等质量下，价格低的煤种优先原则，通过小焦炉实验和煤质分析等手段，先后开发柳林、太原煤气化、阜新矿瘦煤、寨崖底等地方煤种，进一步扩大炼焦煤资源，为科学配煤推广工作奠定物质基础。